کیسے Andros Engineering فیلڈ موبلٹی چیلنج کو اگلی نسل کے روبوٹک ویڈنگ کے لیے ایک عملی، قابل تیاری حل میں تبدیل کرنے میں مدد کی۔

کاربن روبوٹکس کاشتکاروں کے جڑی بوٹیوں پر قابو پانے کے طریقے کو بدل رہا ہے۔ اس کا لیزر ویڈر کمپیوٹر ویژن، اے آئی ڈیپ کو یکجا کرتا ہے۔

سیکھنے، روبوٹکس، اور لیزرز کو حقیقی وقت میں فصلوں اور ماتمی لباسوں کی شناخت کرنے کے لیے، پھر جڑی بوٹیوں سے دوائیوں یا مٹی کی خرابی کے بغیر جڑی بوٹیوں کو ختم کرنا۔ لیکن کسی بھی جدید زرعی مشین کی طرح، میدان میں کامیابی بنیادی ٹیکنالوجی سے زیادہ پر منحصر ہے۔ ایک مشین جو تمام خطوں، مٹی کی اقسام، قطاروں کے درمیان خالی جگہوں اور فصلوں کے نظام میں کام کرتی ہے اسے بھی قابل اعتماد طریقے سے حرکت کرنا، فوری ایڈجسٹ کرنا، اور حقیقی پیداواری حالات میں آپریٹرز کی مدد کرنا چاہیے۔
وہ ہے جہاں Andros Engineering اندر آیا۔ اینڈروس نے کئی دہائیاں ڈیزائننگ میں گزاری ہیں۔

اور حقیقی دنیا کے میدانی استعمال کے لیے بنائے گئے زرعی آلات کی تیاری۔ کاربن روبوٹکس کے لیے، اس عملی فیلڈ کے تجربے، مکینیکل ڈیزائن کی صلاحیت، فیبریکیشن گہرائی، اور مینوفیکچرنگ سپورٹ نے ایک اہم چیلنج کو حل کرنے میں مدد کی: لیزر ویڈر پلیٹ فارم کے لیے گیج پہیوں اور گیج ٹریکس کی ایڈجسٹ ایبلٹی، اونچائی کنٹرول، فلوٹیشن، اور فیلڈ کی تیاری کو بہتر بنانا۔

"Andros ٹیم اپنے وسیع تجربے اور مہارتوں کی وجہ سے شراکت میں آسان رہی ہے، جو ان کے فوری ٹرناراؤنڈ اوقات اور ٹھوس مواصلاتی نقطہ نظر کے ساتھ اچھی طرح سے ملتی ہے۔ میں ہمیشہ فون اٹھا سکتا تھا اور جب بھی مجھے ضرورت ہوتی تھی، میں متعدد Andros انجینئرز کو پکڑ سکتا تھا۔"
- ریان کرومپٹن، ہارڈ ویئر انجینئرنگ کے ڈائریکٹر

چیلنج
مزید فیلڈز میں ایک جدید مشین کا کام کرنا

کاربن کا چیلنج عملی اور اہم تھا۔ لیزر ویڈر کو مشین کی اونچائی کو برقرار رکھنے، قطار کے مختلف وقفوں کو ایڈجسٹ کرنے، بھاری پلیٹ فارم کو سپورٹ کرنے اور نرم فیلڈ حالات میں کارکردگی دکھانے کی ضرورت ہے۔ بہت سے سبزی اگانے والے خطوں میں، خاص طور پر جہاں کاشتکار مختلف فصلوں، بستروں کی ترتیب، اور مقامات کے درمیان قطاروں کے درمیان فاصلے کی لچک اختیاری نہیں ہے۔ ایک مشین جس کو ایڈجسٹ کرنا مشکل ہے وہ محدود کر سکتی ہے کہ اسے کہاں استعمال کیا جا سکتا ہے، اسے کتنی جلدی تعینات کیا جا سکتا ہے، اور یہ فصلوں کے درمیان کتنی مؤثر طریقے سے منتقل ہو سکتی ہے۔

موجودہ ایڈجسٹمنٹ کے عمل نے اپنے مسائل پیدا کر لیے۔ اس کے لیے متعدد ٹولز، ایک فورک لفٹ، اور مشین کے نیچے کام کرنے میں اہم وقت درکار تھا۔ اس نے قطاروں میں وقفہ کاری کی تبدیلیوں کو ضرورت سے زیادہ سست اور مشکل بنا دیا۔